Nieuws
industry News
bedrijf Nieuws
Certificeringen
Neem contact op
Tel: + 86-755-23091101 & + 86-755-23091100  
Fax: + 86-755-23091102   
Informatie: info@ipandee.com
Adres: Vloer 2, Gebouw A2, Lilang Software Park, No. 31, Bulay Road, Nanwan Street, Longgang District, Shenzhen
China Postcode: 518000
Contact nu
Volg ons
Jouw positie: Huis > Nieuws > industry News > Prestaties van de backplane van de zonnecel en detectiemethode

Prestaties van de backplane van de zonnecel en detectiemethode

internet 2019-01-19 14:33:46

Zonne-energieDe backplane van de batterij bevindt zich op de buitenste laag van de achterkant van de module en beschermt de zonnemodules tegen vocht tijdens buitenomgevingen en heeft over het algemeen een drielaagsstructuur. De buitenste beschermende laag goed bestand tegen milieu-erosie (corrosiewerende vochtigheid, UV, enz.), Een tussenlaag met goede isolerende eigenschappen en sterkte van een PET polyester film, inwendige film en PEVA PE of EVA-film met goede hechting Verbind de prestaties.

dikte

Voor verschillende materialen, de dikte van het product dat niet hetzelfde is, om een ​​zekere mate van isolatie, gewoonlijk PET dikte 250 urn, PVDF film met een dikte van 25 urn, PEVA een laagdikte van 70 m, gemiddelde dikte van de kleefstoflagen verwezenlijken Het is ongeveer 10 μm. Daarom is de dikte van de solaire rugplaat KPK 320 ± 10 μm, en de dikte van de KPE is 365 ± 10 μm.

Detectiemethode: de dikte van het materiaal wordt gemeten met een diktemeter.

Treksterkte, verlenging bij breuk, pelsterkte, enz.

1. Treksterkte (verdeeld in MD, TD):

De maximale belasting op het moment van breuk van het rugvel-monster heeft verschillende treksterkten voor de onderlagen van verschillende diktes en materialen.

2. Verlenging bij breuk (verdeeld in MD, TD):

De maximale verlenging bij breuk van het rugvel-monster heeft verschillende rek bij breuk voor achterlagen van verschillende diktes en materialen.

3. Initiële interlaminaire afpelsterkte (verdeeld in MD, TD en eerste en tweede zijden):

De verbindingssterkte tussen de lagen van de achterlaag werd getest, waarbij de meest gebruikelijke standaard ≥ 4 N / cm (1 N / cm = 1000 Pa) was.

4. Peeling sterkte tussen lagen na koken (verdeeld in MD, TD en eerste en tweede kanten):

Nadat de steunplaat geplaatst in een kokend waterbad te weken gedurende 24 uur, en test de hechtsterkte tussen de lagen achtervel, de meest algemene standaard ≥4N / cm (1 N / cm = 1000 Pa), gekookt niet kleverig, geel Slechte verschijnselen zoals rimpels en delaminatie.

5. Schilsterkte na laminering van achterblad en EVA-film:

Test backplane hechtsterkte na lamineren van EVA-film, deze test is een simulatiemodule productiestatus, een andere hechtsterkte tussen de achterplaat en verschillende EVA-folie heeft een zekere tussenruimte, is er een algemene standaard ≥40N / cm.

Detectiewerkwijzen: een lengte van ongeveer 300 mm, een breedte van 150 mm gehard glas, gelaagd achtereenvolgens op een glazen achterplaat met dezelfde afmetingen en EVA, gelamineerd op een laminator. Na lamineren en stollen liet men het gedurende meer dan 4 uur bij kamertemperatuur afkoelen en het uitgeharde deel werd gesneden in stroken van 1 * 300 mm. Neem een ​​paar daarvan, handmatig gescheiden van de steunplaat en de EVA is ongeveer 20 mm, werd het monster gefixeerd op een trekbank bij een snelheid van 100 mm / min bij 180 ° peel, peel elke 100mm geregistreerde gegevens, de testresultaten voor de gegevens waarde.

De bovengenoemde treksterkte, verlenging bij breuk en afpelsterkte werden alle gemeten door een trekbank.

Dimensionale stabiliteit (warmte-krimpeigenschappen)

In de MD- en TD-richtingen werd het achtervel getest op krimp in de lengte- en breedterichting na bakken gedurende een half uur bij 150 ° C. De standaardnorm is 1,5% of minder.

Waterdamptransmissiesnelheid

Detectiemethode: er zijn drie detectiemethoden, namelijk de bekermethode, de elektrolysemethode, de infraroodmethode, de elektrolyse-methode van de fotovoltaïsche industrie komt vaker voor.

Elektrolyse waterdamp detectiemethode transmissiesnelheid: Het voorbehandelde monster wordt gefixeerd in het midden van een goede testkamer van de testkamer werd verdeeld in twee kamers, een relatieve vochtigheid van stabiele gasstroom in de bovenste kamer van de film, de drogende gasstroom in de kamer de film watermoleculen diffunderen door het monster naar de andere kant van het drooggas, waarbij de gasstroom naar de sensor gedragen door het analyseren van de gemeten waterdampconcentratie sensor om de hoeveelheid waterdampdoorlatendheid berekenen.

Lichtdoorlatendheid

Volgens GB2410-80 "Transparante kunststof doorlaatbaarheid en waas testmethode", is dit de standaardmethode voor het meten van de doorlaatbaarheid van EVA-film. Het in deze standaard geselecteerde testinstrument is een integrerende bolwaasmeter en andere testinstrumenten die hetzelfde resultaat kunnen verkrijgen, kunnen ook worden gebruikt.


Disclaimer: de inhoud is deels afkomstig van internet. Om meer informatie betekent niet dat eens met hun opvattingen of bevestigen de beschrijving te leveren. De inhoud van het artikel is alleen ter referentie. Als overtreding kunt u contact.

https://kefu5.cckefucloud.com/vclient/chat/?websiteid=p9rjd9g58z6e70x5e6vpx31vpm2kwyb4&wc=39157e7a&clerkid=906266