Metodo di rilevamento e prestazioni del backplane di celle solari

Energia solareIl backplane della batteria si trova sullo strato più esterno del retro del modulo, protegge i moduli solari dall'umidità durante gli ambienti esterni e generalmente ha una struttura a tre strati. Lo strato protettivo esterno ha buona resistenza all'erosione ambientale (corrosione impedendo all'umidità, UV, ecc), uno strato intermedio avente buone proprietà di isolamento e di resistenza di una pellicola di poliestere PET, il PEVA pellicola interna e la pellicola PE o EVA avente buona adesione Connetti le prestazioni.

spessore

Per i diversi materiali, lo spessore del prodotto ottenuto non è lo stesso, al fine di ottenere un certo grado di isolamento, generalmente PET spessore 250μm, pellicola di PVDF avente uno spessore di 25 micron, PEVA uno spessore di film di 70 m, spessore medio degli strati adesivi È di circa 10μm. Pertanto, lo spessore del backsheet solare KPK è 320 ± 10 μm e lo spessore del KPE è di 365 ± 10 μm.

Metodo di rilevamento: lo spessore del materiale è misurato da uno spessimetro.

Resistenza a trazione, allungamento a rottura, resistenza alla pelatura, ecc.

1. Resistenza alla trazione (divisa in MD, TD):

Il carico massimo al momento della frattura del provino del backsheet ha diverse forze di trazione per i backsheet di diversi spessori e materiali.

2. Allungamento alla rottura (diviso in MD, TD):

L'allungamento massimo a rottura del provino del backsheet ha un diverso allungamento a rottura per i backsheet di diversi spessori e materiali.

3. Forza peeling interlaminare iniziale (suddivisa in MD, TD e primo e secondo lato):

La forza di adesione tra gli strati del backsheet è stata testata, lo standard più comune è ≥ 4 N / cm (1 N / cm = 1000 Pa).

4. Resistenza alla pelatura tra strati dopo l'ebollizione (suddivisa in MD, TD e primo e secondo lato):

Dopo la piastra di supporto viene posto in un bagno di acqua bollente a bagno per 24 ore, e testare la forza di legame tra gli strati del foglio posteriore, la più comune norma ≥4N / cm (1N / cm = 1000Pa), non bollito appiccicoso, giallo Fenomeni negativi come rughe e delaminazione.

5. Staccare la forza dopo la laminazione del foglio posteriore e del film EVA:

Prova di resistenza backplane adesione dopo laminazione pellicola EVA, questo test è uno stato di produzione di moduli di simulazione, una forza adesiva differente tra la piastra posteriore e diverso pellicola EVA ha un certo gioco, c'è una ≥40N standard generale / cm.

Metodi di rilevamento: una lunghezza di 300mm, una larghezza di 150 millimetri vetro temperato, stratificato sequenzialmente su un vetro piastra posteriore delle stesse dimensioni e EVA, laminato su un laminatore. Dopo la laminazione e solidificazione, è stato lasciato a raffreddare a temperatura ambiente per più di 4 ore, e la parte indurita è stata tagliata in strisce di 1 * 300 mm. Prendere alcuni di loro, sono separati manualmente dalla piastra di supporto e l'EVA è circa 20 mm, il campione è stato fissato su un apparecchio di trazione, ad una velocità di 100 mm / min 180 ° buccia, sbucciare ogni 100mm, dati registrati, i risultati dei test per i dati in termini di valore.

La resistenza alla trazione, l'allungamento alla rottura e la resistenza alla pelatura di cui sopra sono stati tutti misurati da un tester di trazione.

Stabilità dimensionale (proprietà di contrazione termica)

Nelle direzioni MD e TD, il foglio posteriore è stato testato per il restringimento nelle direzioni di lunghezza e larghezza dopo la cottura a 150 ° C per mezz'ora. Lo standard più comune è 1,5% o meno.

Velocità di trasmissione del vapore acqueo

Metodo di rilevamento: Esistono tre metodi di rilevamento, vale a dire metodo a coppa, metodo di elettrolisi, metodo a infrarossi, metodo di elettrolisi dell'industria fotovoltaica più comune.

metodo di rilevamento della velocità di trasmissione del vapore acqueo elettrolisi: Il campione pretrattato viene risolto nel mezzo di una buona camera di prova della camera di prova è stato suddiviso in due camere, un'umidità relativa del flusso stabile di gas nella camera superiore della pellicola, il flusso di gas di essiccamento nella camera film , molecole di acqua diffondere attraverso il campione all'altro lato del gas di essiccamento, il flusso di gas in corso al sensore analizzando il sensore di concentrazione di vapore acqueo misurata per calcolare la quantità di trasmissione di vapore acqueo.

Trasmissione luminosa

Secondo GB2410-80 "Metodo di prova della trasmittanza e dell'Haze in plastica trasparente", è il metodo standard per misurare la trasmittanza del film EVA. Lo strumento di prova selezionato in questo standard è un misuratore di foschia delle sfere integrative e possono essere utilizzati anche altri strumenti di test che possono ottenere lo stesso risultato.

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